След като продуктът е глазиран, го поставяме в пещта за предварително изпичане.Издухването на керамичния прах преди изпичане може ефективно да подобри добива на продукта.Прахът по повърхността на продукта се отстранява и не е лесно да накарате продукта да произвежда частици.

Изпичането е много критичен процес в производството на керамика.След като бъде оформен и глазиран, полуфабрикатът може да претърпи поредица от физични и химични реакции само под действието на висока температура, като накрая видимата порьозност е близка до нула, за да се постигне напълно плътна степен на порцелан.Този процес се нарича "изстрелване".

Поради регионалните предимства, нашата фабрика разполага с по-голяма площадка и оборудване за изпичане на продукти.За производството използваме тунелни пещи.Времето за изпичане е по-дълго.Глазурата, гланцът и термичната стабилност са по-добри от тези, използвани в обикновените малки фабрики Ролковата пещ е много по-добра.

В същото време производството на тунелни пещи е по-непрекъснато, цикълът е по-кратък, продукцията е по-голяма и качеството е по-високо.Той работи на принципа на противотока, така че степента на използване на топлината е висока, а горивото е икономично.Тъй като задържането на топлина и оползотворяването на отпадната топлина са добри, горивото е много икономично.В сравнение с пещта с обърнат пламък, тя може да спести около 50-60% от горивото.подобряване на качеството.Температурата на трите части на зоната за предварително нагряване, зоната на изпичане и зоната на охлаждане често се поддържа в определен диапазон, което улеснява разбирането на закона за изпичане, така че качеството също е по-добро и степента на повреда е по-малка.