След като керамичната форма бъде завършена, ние ще преминем към основните етапи на предварително формоване на продукта в производството на керамични продукти.Поставете керамичния кален материал след вакуумно рафиниране в модела и го разточете в необходимата форма от автоматичната формовъчна машина.Автоматизираното валцоващо оборудване може да завърши формоването на продукта по-бързо, с по-бърза скорост на формоване и по-ефективна производствена ефективност.В същото време, тъй като формоването на продукта е завършено от машината, цялостното производство е по-стандартизирано, а единната производствена среда осигурява еднакво качество на всяка партида продукти.И в процеса на производство на валцуване, с подкрепата на превъзходната система за поддържане на налягането, пресованият продукт е по-прецизен, така че продуктът остава еднороден като цяло, а качеството на керамичната заготовка е гарантирано по-трайно.

В допълнение към традиционното оформяне на руло.Можем също да завършим производството на фугиращи продукти под високо налягане.След като калта се разреди и смила, тя се излива в специална форма.Формата за фугиране под налягане е различна.Типът му матрица е по същество същият като формата на керамиката.Заготовката в средата на формата е точно с формата на керамичната заготовка.Обикновено под подметката на заготовката се изкопава малка кухина, за да се направи дупка за фугиране.Процесът на фугиране под налягане обикновено е висок.Тръбопроводът от 0,6 метра до 3 метра инжектира калта в матрицата с високо диференциално налягане и в рамките на определен период от време в матрицата се образува твърда керамична заготовка.Този процес се нарича фугиране под налягане.Фугирането под налягане обикновено се използва за направата на специални продукти със специфични форми и лесни за деформиране, като например чаши за животни със специална форма или продукти със специална форма.Разнообразният процес на формоване се адаптира към нуждите на различните форми на продукта.Осигурява ви едно гишеснабдяване.